5トン未満中間処理に多くの実績

DS40シリーズは、重機での投入が可能なサイズで、本体、消耗品とも低価格である事などから、これまで多くの破砕中間処理用途で採用いただいています。キュービクルを必要としない37kW含め3機種をラインナップしています。

低背・幅広で投入しやすいホッパー設計

投入高さは約2.1mで、同等の他社製破砕機と比較しても低背で、ホッパー幅も広いため、投入作業がし易い設計となっています。

処理困難物の破砕を可能にするプッシャー制御

DS40シリーズの油圧プッシャーは、シーケンス制御により、破砕ローターに掛かる電流負荷に連動しプッシャーの動きが制御され、処理困難物も効率的に破砕する事ができます。

用途に合わせてスクリーンを交換可能

処理物に合わせて容易にスクリーンを交換できます。一般的な丸穴スクリーンは最小φ15mmから1mm刻みでオーダー可能です。軟質プラに適したスリットスクリーンや、角型スクリーンなどを取り揃えています。

専用設計油圧ユニットが、最適破砕を実現！

過酷な環境での破砕に対応するため、余力のある油圧ユニットを採用しています。最大能力の70%以下で稼働させる事で、安定的な破砕を実現しています。

回転刃も経済的

φ40mm特殊鋼バイト式回転刃を採用。先端が摩耗した場合、90°ずつローテーションすることで最大4回使用可能です。ボルト1本で取り付けられており、お客様でも交換が可能です。

専用L型排出コンベアで効率的な作業

専用の排出用L型コンベアと組み合わせる事で、省スペースかつ、投入高さそのままで、効率的に作業ができます。

耐摩耗ローター硬化肉盛り（オプション）

破砕ローター表面にタングステン溶接材による硬化肉盛りを施すことで、処理物に付着した汚れなどによるローター摩耗を低減し、ランニングコストを改善することができます。