お問い合わせ
本体だけの導入で、あとから「合わなかった」とならないように。コンベア・ブロワーなどの搬送機器を含めて、現場に合わせた構成・図面・概算見積までワンストップ発注でご提案いたします。
導入効果のシミュレーションや補助金対応もご相談いただけます。まずはお気軽に、簡単なご要望からお聞かせください。
無料で相談する「人手不足」「見積りが面倒」
「相性が不安」
その悩み、まとめて
解消しませんか？
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安全
破砕工程での
接触・巻き込みが心配…
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省人化
人手を減らしたいが、
工程が回るか不安…
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手間・相性
手配がバラバラで手間が多い。
相性も心配…
作業負担軽減・効率化のポイント
少人数でも、安全に、効率化。
導入コストも抑える。
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安全性向上
作業リスクの軽減
単品購入の場合
- 重作業や高所作業が発生する工程
- 機械周辺での作業が発生し、巻き込みなどのリスクが伴う
パッケージ購入の場合
- 人が危険箇所に立ち入る場面を減らす構造
- 作業範囲を限定し、作業負担を抑制
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省人化効果
作業人数の削減
単品購入の場合
- 機器ごとに操作・監視が必要
- 人の配置が分散し、待ち時間・ムダが発生
パッケージ購入の場合
- 操作点を集約し、少人数運用が可能
- 工程間の待ち、手戻り削減、人の配置がシンプル化
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導入・調整の手間を抑える
導入コストを抑制
単品購入の場合
- 機器ごとに選定・比較・仕様確認が必要
- 調整や打ち合わせが個別に発生する
パッケージ購入の場合
- 構成があらかじめ最適化され、検討がスムーズ
- 窓口が一本化され、やり取りや調整が簡潔
ワンストップ発注提案のポイント
設計から相性確認・試運転
・アフターサービスまで
ワンストップ発注で任せられる安心感。
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01
ご要望ヒアリング
- 個別発注
- 各社に別々に説明が必要…
- ワンストップ発注
- 1回のヒアリングで全体を共有！
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02
ライン構成の設計
- 個別発注
- 各機械の最適な仕様選定に手間がかかる
- ワンストップ発注
- 全体を考慮した最適な構成で提案
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03
レイアウト図作成
- 個別発注
- 各社の図面データを1つに統合する手間がかかる
- ワンストップ発注
- 一体設計で正確なレイアウトができる
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04
見積もり
- 個別発注
- 各社から個別に見積を集める必要あり
- ワンストップ発注
- 本体＋搬送機器をまとめて一括提示
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05
テスト検証（商研）
- 個別発注
- 単体テストのみで連携確認が困難
- ワンストップ発注
- 導入実績や仕様データを基に、動作・処理バランスを最適化し設計
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06
機器の相性・制御確認
- 個別発注
- 破砕機とコンベア・ブロアーを別々に手配すると機器間の高さや搬送位置のズレ、動作連携の不一致による据付時の調整や追加作業発生
- ワンストップ発注
- 動作連携や制御仕様を事前に調整。搬送機器の制御も一つの制御盤で一括管理でき、配線や設計の手間も軽減
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07
製造
- 個別発注
- 納期や仕様がバラつきやすい
- ワンストップ発注
- 統一された工程でスムーズに進行
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08
搬入・設置
- 個別発注
- 設置日や順序がズレて現場が混乱しやすい
- ワンストップ発注
- 同時搬入・一括据付で現場負担を最小化
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09
試運転（現地）
- 個別発注
- 部分的な確認のみになりがち
- ワンストップ発注
- 全体構成での試運転、実原料にも対応
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10
アフターサービス
- 個別発注
- 不具合時に責任範囲が曖昧で対応が遅れる
- ワンストップ発注
- すべてを把握した1社が窓口対応
